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对于木托盘生产的产品，可能会认为木材越干燥越好，其实这是不对的，在正常范围内保持含水率稳定的包装板，才能保证在使用中不出现质量问题。木托盘的制作打破了木材原有的物理结构，在温、湿度变化较大的时候，形变是要小很多的，所以在加工使用时，尽可能的多选用人造板材。在木托盘的外表涂饰罩面的油漆，不仅可以保护产品，而且还能起到隔绝水分作用。另外需要注意的是，要从质量确定将其中的含水量维系在稳定的状态，价值主要体现在于施工中，以及细节的处理上。所以不论是在加工生产包装的过程中，还是在运用木托盘的时候，都应该将它的含水率控制在一定范围内。对于木托盘生产的产品，可能会认为木材越干燥越好，其实这是不对的，在正常范围内保持含水率稳定的包装板，才能保证在使用中不出现质量问题。
木托盘在进行生产的时候，需要用到热处理工艺，而这种工艺是怎样进行的呢？主要生产材料就是木材，而在木材的热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100摄氏度以上，接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内，从窑温50度开始不间歇地加热，从而完成整个处理过程。为了保持正压状态，需要向窑外排气，使干燥介质中很少氧气，比较稳定，主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是，制作原料的干燥程度，会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象，所以要多加注意。木托盘生产的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续提升，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。
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1.钢制托盘的规格尺寸。这一点并不难理解，一个1200*1200的托盘自然比一个1000*1000的托盘大，用的材料也就更多，重量也更大，也会高上一些。2.托盘的结构。托盘的结构复杂程度影响其的高低，结构越复杂的托盘在制作加工的时候工序也会更多更为复杂，用料也会更多，自然也会更高，相应的，结构简单的托盘较为低廉，并且工期也会短一些。3.钢制托盘的加工工艺。钢制托盘是依靠表面喷塑或喷漆从而使其具备防腐蚀防锈的性能的，而喷塑和喷漆的工艺并不一样，喷塑的工序会更为复杂，从而达到的效果也不尽相同：经过喷塑处理的钢制托盘也会比喷漆处理的钢制托盘更耐腐蚀且使用周期更久。当然喷塑的成本也会比喷漆的高，但是这高出一点的成本是非常值得的。4.客户采购的数量。客户采购钢制托盘的数量越多，可以提供的力度也会相应的更大。5.的品牌价值也是影响钢制托盘产品的一部分因素。打个比方，为什么名牌包的会比普通品牌的包贵上这么多呢？倒不是说名牌的包会比普通品牌的包质量要好上不少，而是品牌赋予它的价值从而使它有这样的。
